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        涂附磨具用高档磨料的几种处理方法

        分类:
        行业新闻
        发布时间:
        2020/03/20 10:28
        浏览量

          为了提高涂附磨具的磨削效率和耐用度,除了正确地选择磨料的材质和粒度外,还必须对磨料进行适当的处理,常用的处理方法有一下几种:

          1.煅烧处理

          适用:刚玉系磨料

          工艺:

          煅烧温度:800~1300℃

          煅烧时间:2~4h

          效果:显微硬度提高10%,韧性提高3.5倍,磨削量提高3%,耐用度提高30%~50%。

         

          2.碱腐蚀处理

          适用:刚玉系磨料

          工艺:

          碱液:2%NaOH溶液

          浸泡时间:0.5h

          烘干温度:500℃

          效果:提高磨料与结合剂的结合力。

         

          3.涂金属盐处理

          使用:刚玉及其他磨料

          工艺:

          金属盐:硫酸亚铁 、醋酸镍、氯化镍、硫酸镍、硫酸铜-硼砂、硫酸铜、硝酸铁、硝酸铁-硼砂、硫酸钴、硝酸镍、硝酸镍-硼砂、硝酸铝-硼砂、硝酸铝等。

          盐酸浓度:0.1%~1.0%

          烘干温度:300~500℃

          效果:如果0.5%浓度的硝酸亚铁处理刚玉磨料,并经800℃煅烧处理后做成的砂带与未经处理的相比,磨削效率提高4%~21%。

         

          4.涂陶瓷液处理

          陶瓷液配方:长石60%;石灰石10%;粘土30%;糊精液,少量;水,适量。

          工艺:

          效果:磨料具有较高的耐热和耐酸碱能力。

         

          5.涂树脂液处理

          工艺:

          树脂液:热固性树脂,如酚醛树脂,加入难熔金属氧化物,如三氧化铁、氧化钛、氧化锆等。

          效果:增强了磨料与粘结剂的粘结能力,提高了砂带的使用寿命1倍,磨削比提高1.5~1.7倍。

          适用:制造重负荷砂带和钢化磨片。

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